3D打印技术让我们能够轻松将数字模型转化为实体，但打印出来的模型往往并非完美无缺，可能存在表面粗糙、支撑残留、颜色单一等问题。这时，后期处理就显得尤为重要，它能让模型焕然一新，达到更高的品质和艺术效果。下面就为大家详细介绍一些3D打印模型后期的处理技巧。
去除支撑结构
手工拆除
对于一些简单、支撑结构较少的模型，手工拆除是最直接的方法。使用合适的工具，如尖嘴钳、斜口钳等，小心地将支撑结构从模型上剪下或掰下。在操作过程中，要注意力度适中，避免刮伤或损坏模型表面。例如，打印一个小型的动漫人物模型，其手臂或腿部可能有简单的支撑，用斜口钳沿着支撑与模型的连接处轻轻剪断，然后用手将剩余的支撑部分取下即可。
化学溶解
某些3D打印材料，如水溶性支撑材料（PVA），可以使用化学溶解的方法去除。将打印好的模型放入装有温水的容器中，PVA支撑结构会逐渐溶解在水中。溶解过程中可以适当搅拌水，加快溶解速度。但要注意控制水温，过高的水温可能会导致模型本身变形。一般来说，水温在40 – 60摄氏度较为合适。溶解完成后，将模型取出，用清水冲洗干净并晾干。
表面打磨与抛光
砂纸打磨
砂纸打磨是改善模型表面粗糙度的常用方法。根据模型表面的粗糙程度，选择不同粒度的砂纸进行打磨。通常从较粗的砂纸（如400 – 600目）开始，逐步过渡到较细的砂纸（如1000 – 2000目）。打磨时，要沿着模型的同一方向均匀用力，避免出现划痕或凹凸不平的情况。例如，打印一个汽车模型，先用400目的砂纸将车身表面的明显凸起和毛刺打磨掉，然后用800目的砂纸进一步细化表面，最后用2000目的砂纸进行抛光，使车身表面光滑如镜。
机械抛光
对于一些对表面光洁度要求较高的模型，可以使用机械抛光的方法。常见的机械抛光工具包括电动打磨机和抛光轮。将抛光轮安装在电动打磨机上，蘸取适量的抛光膏，然后以适当的速度在模型表面进行抛光。抛光过程中要注意控制力度和速度，避免过度抛光导致模型表面发热变形。机械抛光可以使模型表面达到很高的光洁度，适用于珠宝、工艺品等精细模型的后期处理。
上色与涂装
底漆处理
在上色之前，需要先为模型喷涂一层底漆。底漆可以增强涂料与模型表面的附着力，同时还能填补模型表面的一些微小瑕疵，使上色效果更加均匀。选择与后续上色涂料相匹配的底漆，如白色底漆适合浅色涂料的上色，灰色底漆则更适合深色涂料的上色。使用喷枪或喷罐将底漆均匀地喷涂在模型表面，注意喷涂距离和角度，避免出现流挂或漏喷的现象。
上色技巧
- 手涂：手涂是一种简单易行的上色方法，适用于小面积或细节部分的上色。选择合适的画笔，蘸取适量的涂料，轻轻地涂抹在模型表面。手涂时要注意笔触的均匀性，避免出现堆积或色差。可以在涂料中加入适量的稀释剂，使涂料更加流畅，便于涂抹。
- 喷涂：喷涂可以实现大面积的均匀上色，效果更加细腻。使用喷枪将涂料均匀地喷涂在模型表面，喷涂过程中要保持喷枪与模型表面的垂直，并且以均匀的速度移动喷枪。可以通过多次薄喷的方式，逐渐达到理想的颜色效果，避免一次喷涂过厚导致涂料流淌或起皮。
- 渐变与特效涂装：如果想要实现更加复杂的颜色效果，如渐变、金属质感、荧光效果等，可以使用特殊的涂料和涂装技巧。例如，要实现渐变效果，可以先喷涂一种基础颜色，然后在需要渐变的区域逐渐喷涂另一种颜色，通过调整喷涂的浓度和范围，使两种颜色自然过渡。要实现金属质感，可以使用金属漆进行喷涂，并在喷涂后进行适当的打磨和抛光，增强金属的光泽度。