尼龙3D打印材料特性及后处理工艺解析

尼龙在3D打印领域占据重要地位,是关键的打印材料之一。作为一种人工合成聚合物,尼龙具备耐磨性强、高韧性、高强度及优异耐热性能等特点,这些特性使其成为多种3D打印场景的理想选择。

此外,尼龙可通过添加碳纤维或玻璃纤维进行增强,使轻量化部件具备卓越的机械性能。

然而,由于尼龙3D打印采用选择性激光烧结(SLS)技术,使用尼龙粉末作为原料,成型件表面会带有一定颗粒感,因此不适合对表面质量要求较高的工件。

针对这一问题,一种新型后处理工艺——VaporFuse Surfacing(VFS)技术(俗称尼龙熏蒸)可有效改善表面质量。

该工艺全程采用内置循环系统,处理过程中不会产生废烟、废气或废液。其工作原理基于化学熏蒸,通过特定处理方式对3D打印表面进行光滑化处理。

该技术材料适用性广泛,不仅适用于SLS尼龙烧结工艺,还可兼容惠普(HP)的MJF(多射流融合)工艺。

经VFS后处理后,零件表面可达到注塑级效果,满足食品级标准,通过深度染色工艺可实现3D打印零部件的最终应用需求。

该技术自推出以来,获得了客户的高度认可。我们期待尼龙熏蒸技术能为更多用户提供优质体验,欢迎有需求的小伙伴随时提供图纸咨询!

滚动至顶部